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Solutions de filtration et traitement optimisées pour l’industrie des métaux

L’industrie des métaux a besoin de systèmes de filtration efficaces et également rentables, de l’acier au plomb secondaire en passant par les ferroalliages et les métaux non ferreux. Les manches filtrantes GORE® Filter Bags offrent la durabilité et les performances nécessaires pour préserver la conformité, la productivité et la flexibilité des activités.

Les manches filtrantes GORE Filter Bags ont fait leurs preuves sur le terrain dans des applications difficiles comme la fusion, le raffinage et la récupération. Conçues pour les manches à filtre à circulation à contre-courant ainsi que celles à nettoyage par air comprimé, elles offrent :

  • une meilleure efficacité de filtration ;
  • une résistance inférieure ;
  • un débit d’air supérieur.

Ces facteurs de performance, associés à la durée de vie longue de la manche, garantissent la fiabilité et un coût total de possession bas.

La consommation énergétique du ventilateur augmente lorsque la résistance au débit est importante. Les manches filtrantes GORE® Filter Bags offrent une résistance extrêmement faible et une efficacité de filtration élevée, ce qui prolonge la durée de vie du filtre et réduit les pertes de charge. Elles permettent ainsi d’allonger les durées de fonctionnement, d’espacer les changements de manches et de réduire la maintenance, tout en améliorant la disponibilité du système et le rendement opérationnel.

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Production d’acier ; filtration pour l’industrie sidérurgique
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Pourquoi Gore
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Conçues pour optimiser les performances de la métallurgie

De l’acier et du plomb aux ferroalliages, les manches filtrantes GORE Filter Bags offrent une durée de vie longue, des émissions faibles et un débit d’air constant qui permettent d’optimiser le fonctionnement du filtre à manches.

Notre gamme complète de manches filtrantes pour le métal

Découvrez nos produits de filtration conçus pour offrir une capture plus fiable et efficace des particules les plus fines tout en améliorant le débit d’air.

Applications

Filtration primaire des métaux

Filtration pour l’industrie sidérurgique

Les aciéries doivent répondre aux normes strictes de l’EPA (Environmental Protection Agency) et NAAQS (National Ambient Air Quality Standards) en matière d’émissions de particules provenant des filtres à manches et des ateliers de fusion. Les non-conformités peuvent entraîner des pénalités et des perturbations coûteuses. Les filtres respectent également les normes de sécurité des travailleurs de l’OSHA (Occupational Safety and Health Administration). Ils contribuent ainsi à maintenir des conditions de travail sûres dans les ateliers de fusion et éviter les accidents de travail. Si la collecte de la poussière n’est pas suffisamment efficace, les usines peuvent être contraintes de réduire leur production pour préserver la conformité. Les manches filtrantes GORE Filter Bags améliorent l’efficacité de capture des émissions fugitives et réduisent les émissions globales de particules. Grâce à l’efficacité de nettoyage supérieure de nos membranes hautes performances en PTFE, la perte de charge globale du filtre à manches est réduite et le débit d’air peut être augmenté de 10 à 15 %.

Filtration secondaire du plomb

Le recyclage du plomb est soumis aux limites strictes fixées par l’EPA (seulement 0,2 mg/Nm³ pour les émissions de cheminée) ainsi qu’à des normes drastiques d’exposition des travailleurs. Les fumées qui s’échappent lors de la fusion et du raffinage peuvent contaminer l’air. Il est donc nécessaire de généraliser les contrôles sanguins dans toute l’entreprise pour vérifier que les niveaux de plomb restent inférieurs à 20 µg/dL. Les usines doivent renforcer la capture à la source pour minimiser les risques et éviter des conséquences coûteuses sur les activités. Les manches filtrantes GORE Filter Bags sont conformes aux réglementations les plus strictes en matière d’émissions de plomb car leur ruban adhésif en PTFE empêche pratiquement toute fuite de poussière par les trous de couture.

Filtration des ferroalliages

Les producteurs de ferroalliages cherchent à augmenter la capacité du four sans surcharger les systèmes de filtre à manches ni augmenter les coûts. Avec des règles plus strictes en matière d’émissions, il est indispensable de disposer de filtres fiables pour réussir à maintenir des volumes d’extraction élevés et une disponibilité optimale de l’usine. Gore propose des filtres qui contrôlent les émissions, préservent les performances du système et offrent une rentabilité prouvée. Les manches filtrantes GORE Filter Bags peuvent fonctionner avec un rapport air/tissu 1,5 à 2 fois supérieur à celui des filtres sans membrane et sont conçues pour durer plus longtemps que tous les autres filtres du marché.

Filtration des métaux non ferreux

La fusion de métaux comme le cuivre, l’aluminium et le zinc consomme beaucoup d’énergie et émet de nombreuses particules. Pour répondre aux réglementations de l’EPA et rester rentables, les usines ont besoin de solutions de filtration performantes. Les manches filtrantes GORE Filter Bags permettent de capturer très efficacement les particules tout en offrant un débit d’air plus important que les autres. Ainsi, la fusion des métaux non ferreux devient moins énergivore, les cycles de production plus rapides et plus fréquents, sans risque de dépasser les limites d’émissions.

Pourquoi Gore

L’innovation soutenue par l’expérience

Les membranes Gore en PTFE ainsi que les conceptions optimisées pour les systèmes permettent de bénéficier d’une fiabilité supérieure, de performances stables à long terme et de garantir la conformité.

Technologie brevetée en PTFE

Nous avons mis au point des manches filtrantes à base de membranes, qui ont ensuite été améliorées grâce à des conceptions à coutures scellées et résistantes aux produits chimiques pour les applications les plus difficiles.

Approche d’optimisation du système

Bien plus que des manches filtrantes : nous sommes votre partenaire pour la performance. De la conception à l’assistance technique à vie, nous collaborons avec vous pour optimiser l’efficacité de la filtration et réduire le coût total de possession.

Résultats prouvés
  • Jusqu’à 20 % de réduction des coûts énergétiques du ventilateur
  • Jusqu’à 40 % d’allongement de la durée de vie de la manche
  • Jusqu’à 15 % d’augmentation du débit d’air
  • Contrôle des émissions très performant, notamment < PM0.5
Notre entreprise ISO 14001
Gore adopte une approche systémique de la gestion environnementale en utilisant les normes ISO 14001 pour définir des objectifs, mettre en œuvre des activités et mesurer l’impact.

Suggestion de contenu

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/Étude de cas
Manches filtrantes catalytiques GORE® DeNOx Catalytic Filter Bags – Réduction massive des oxydes d’azote et des particules dans le gaz de combustion du frittage de l’acier (en anglais)
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Manches filtrantes GORE® LOW DRAG® Filter Bags : production de ferroalliage silicomanganèse à Emalahleni en Afrique du Sud (en anglais)

En savoir plus

POUR USAGE INDUSTRIEL UNIQUEMENT

Ne pas utiliser pour des opérations de fabrication, de traitement ou d’emballage des produits suivants : nourriture, médicaments, cosmétiques, dispositifs médicaux.