Joint ruban GORE® Série 1000

Assurer l'étanchéité de l'acier émaillé pour contenir les agents agressifs, protéger les équipements et réduire les émissions.

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Guide de sélection produit

Joints pour les applications industrielles

Guide de sélection produit

Guide de sélection produit

Guide pour vérifier que l'application est en adéquation avec les caractéristiques des joints GORE®, et d'affiner la sélection des produits d'étanchéité pour l'application.

French

Présentation

Les appareils en acier émaillé sont utilisés dans les industries de procédés chimiques pour contenir des produits corrosifs ou toxiques dans des conditions difficiles. Les exigences inhérentes à ces systèmes – telles que haute température, variations cycliques de la pression, limitation des efforts sur le joint et défaut de planéité des surfaces à étancher – peuvent rendre difficile le maintien d'une étanchéité sûre et durable.

La gamme de joint ruban GORE Série 1000 offre une réponse efficace aux défauts de fiabilité des larges brides en acier émaillé. Fabriqué exclusivement à base d'ePTFE, ce ruban est doté d'une grande adaptabilité, est chimiquement inerte et hautement résistant à la relaxation, au fluage et aux pertes de serrage de la boulonnerie. À l'intérieur du joint, une âme centrale unique permet de maintenir une étanchéité très élevée même en cas de faible pression d’assise.

Joint ruban GORE série 1000
A
B
C

Âme centrale pour une meilleure étanchéité en cas de faible pression d'assise

Fermer

S'adapte parfaitement aux défauts de planéité de la surface à étancher et haute résistace au fluage qui permet de maintenir la pression de serrage

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100 % ePTFE chimiquement inerte qui protège toute la largeur de la bride

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Qu'est-ce qui fait du joint ruban GORE Série 1000 un joint unique ?

Technologique unique : âme centrale et PTFE expansé (ePTFE)

  • Âme centrale développée pour amplifier la pression disponible.
    • L’âme centrale offre une étanchéité élevée qui bloque même les agents sujets à la diffusion.
    • 10 fois plus étanche que tout autre joint ruban en ePTFE.
  • Joint ruban hautement résistant à la relaxation et au fluage.
    • Étanchéité plus fiable et durable que pour d’autres joints en ePTFE, même après plusieurs cycles.
Joint ruban GORE Série 1000

Coupe du joint ruban Série 1000

Surpasse les joints jaquettes

Étanchéité fiable et durable

Contrairement aux joints jaquettes, le joint ruban GORE Série 1000 :

  • Offre une protection chimique sur toute la largeur de la bride (100 % ePTFE).
  • Permet d’étendre les cycles des opérations de maintenance, comme exigés par les industries chimiques.

Un conditionnement idéal, pour une manipulation facile

Les joints jaquettes destinés aux brides larges sont typiquement fabriqués en dehors du site. Cela génère souvent de longs délais d'approvisionnement ainsi que des problèmes potentiels d'expédition, de manipulation et de stockage.

Le conditionnement en bobine très pratique du joint ruban GORE Série 1000 offre les avantages suivants :

  • Le joint peut être adapté sur site.
  • Aucun délai de fabrication.
  • Simplifie et accélère la manipulation comme le transport.
  • Bande adhésive sur une face pour faciliter l'installation.
  • Technique de ruban de calage plus rapide et moins compliquée pour les irrégularités importantes.
  • Réduit les coûts de stockage.

Adaptabilité exceptionnelle aux défauts de planéité

  • Permet d'étancher en présence de défauts de planéité même à faible pression d'assise.
  • Test d’étanchéité aisément réussi, pour un assemblage et démarrage sans difficulté.

Surpasse les autres joints ruban en PTFE expansé

Étanchéité fiable et durable

  • 10 fois plus étanche que tout autre joint ruban en ePTFE.
  • Permet l’utilisation de toute la plage des conditions de fonctionnement de l’équipement en acier émaillé.
  • Permet d’étendre les cycles des opérations de maintenance, comme exigés par les industries chimiques.

Adaptabilité exceptionnelle aux défauts de planéité

  • Permet d'étancher en présence de défauts de planéité même à faible pression d'assise.
  • Test d’étanchéité aisément réussi, pour un assemblage et démarrage sans difficulté.

Surpasse les joints en PTFE chargé

Adaptabilité exceptionnelle aux défauts de planéité

  • Permet d'étancher en présence de défauts de planéité même à faible pression d'assise.
  • Test d’étanchéité aisément réussi, pour un assemblage et démarrage sans difficulté.

Étanchéité fiable et durable

Contrairement aux joints en PTFE chargé, le joint ruban GORE Série 1000 :

  • Permet l’utilisation de toute la plage des conditions de fonctionnement de l’équipement en acier émaillé.
  • Permet d’étendre les cycles des opérations de maintenance, comme exigés par les industries chimiques.

Un conditionnement idéal, pour une manipulation facile

Les joints en PTFE chargé destinés aux brides larges sont typiquement fabriqués en dehors du site. Cela génère souvent de longs délais d'approvisionnement ainsi que des problèmes potentiels d'expédition, de manipulation et de stockage.

Les joints en PTFE chargé, coupés en queue d'aronde pour faciliter le transport, entraînent souvent une augmentation des émissions aux points de jonction, car il n’y a pas de chevauchement.

Le conditionnement en bobine très pratique du joint ruban GORE Série 1000 offre les avantages suivants :

  • Le joint peut être adapté sur site.
  • Aucun délai de fabrication.
  • Simplifie et accélère la manipulation comme le transport.
  • Bande adhésive sur une face pour faciliter l'installation.
  • Réduit les coûts de stockage.

Spécifications techniques

Informations techniques

Matériau 100 % PTFE (polytétrafluoroéthylène) expansé, à structure multidirectionnelle
Ce produit est fourni avec une bande adhésive pour faciliter son installation
Résistance chimique Résistance chimique à tous les agents pH 0–14, exception faite des métaux alcalins et du fluor élémentaire.
Plage d'utilisation Les pressions et les températures maximales applicables dépendent essentiellement de l’équipement et de l’installation.
  • Conditions normales : -60 °C à 230 °C; vide industriel(1) à 10 bar.
  • Conditions maximales : -269 °C à 315 °C; vide à 16 bar pour des brides jusqu’à DN2000.

Il est important d’être conscient que les irrégularités des surfaces des brides peuvent causer des pics de contraintes élevés. Veuillez contacter Gore si des indications supplémentaires sont requises.

Pour des applications en dehors des conditions normales, Gore préconise une étude spécifique de conception et de calcul ainsi que des précautions particulières durant l’installation.

Stabilité dans le temps L'ePTFE n'est pas sujet au vieillissement et peut être stocké indéfiniment. Afin de garantir une adhérence optimale, nous vous recommandons de l'utiliser dans les deux ans suivant l’achat, moyennant le respect des conditions de stockage.(2)

(1) Pression absolue de 1 mm Hg (Torr) = 133  Pa = 1,33 mbar = 0,019 psi
(2)21 °C et 50% d'humidité relative

Tailles disponibles

Le joint ruban GORE Série 1000 est disponible avec différentes combinaisons de largeur, d'épaisseur et de longueur de bobine.

Largeur Épaisseur Longueur
40 mm (1.5") 6 mm (1/4") 5 m (16')
55 mm (2") 9 mm (3/8") 10 m (32')
65 mm (2.5")   15 m (49')

Toutes les combinaisons de largeur, d'épaisseur et de longueur sont possibles. Fabriqué en unités métriques.
Le ruban de calage est disponible uniquement dans les largeurs ci-dessus, épaisseur 3 mm et longueur 5 m.

Choisissez une largeur de ruban supérieure ou égale à celle de la bride. La plupart des applications nécessite une couche de base de 6 mm pour les défauts de planéité jusqu’ à 1,5 mm, et un ruban de 9 mm pour les défauts de planéité jusqu’à 2,3 mm, sans nécessité de calage. Pour les défauts de planéité plus importants, utilisez le ruban de calage GORE Série 1000.

Données de tests

Compression

Courbe de compression du joint ruban GORE série 1000

Relaxation

  Épaisseur
  6 mm 9 mm
PQR, 150° C 0,49 0,41
PQR, 230 °C 0,36 0,29

Basé sur le protocole d'essai de relaxation de la norme EN 13555 (PQR). 
L'essai a été réalisé avec une rigidité d'équipement de 500 kN/mm, avec 2 bandes de 250 mm x 55 mm, et une tension de départ de 10 MPa.

Étanchéité

  Épaisseur
  6 mm 9 mm
Qmin (0,1) 9 MPa 13 MPa
Qmin (0,01) 14 MPa 18 MPa
Qsmin jusqu’à L0.0001 et QA > 5 MPa 5 MPa 5 MPa
m 5 5
y 9 MPa 13 MPa

Basé sur le protocole d'essai d'étanchéité de la norme EN 13555. Plaques DN 200 PN 10, 10 bar d'azote, ruban de 30 mm.

Adaptabilité

  Épaisseur
  6 mm 9 mm
Effort de serrage 0,1 mg/(m·s) mesuré sur
des plaques test avec gorge
9 MPa 13 MPa
Effort de serrage 0,01 mg/(m·s) mesuré sur
des plaques test avec gorge
14 MPa 18 MPa

Basé sur le protocole d'essai d'étanchéité de la norme EN 13555. Plaques DN 200 PN 10, avec une gorge de 0,5 mm de profondeur dans une surface en acier avec des bords inclinés. 10 bar d'azote, ruban de 30 mm.

Résistance à la rupture

  Épaisseur
  6 mm 9 mm
Tension de la surface à 23 °C 70 MPa 70 MPa

2 bandes de 250 mm x 55 mm, 500 kN/mm, taux de charge 0,1 MPa/s, temps de maintien de 15 min, aucun dommage visible.

Informations relatives aux certifications et aux applications

Certificat TA Luft

Pour l'essai TA Luft(1), le joint est installé sur une bride en acier DN40/PN40, généralement avec une pression d'assise de 30 MPa. La bride est ensuite exposée à une température définie pour au minimum 48 heures. Après refroidissement, le taux de fuite est mesuré sur une période d'au moins 24 heures. La pression d'essai est d'1 bar d'hélium.

Le taux de fuite ultime après un essai de 24 heures doit rester en-dessous de 10–4 mbar*l/(s*m) afin que le joint puisse être validé conformément à la réglementation TA Luft.

Il n’existe actuellement aucune procédure de test pour l'acier émaillé. Par conséquent, Gore a modifié la procédure de tests existants pour cette certification. Une bride en acier DN 200 / PN 10 avec une pression d’assise de 25 MPa a été utilisée.

Le certificat TA Luft est disponible pour l’épaisseur 6 mm.

(1)Federal Ministry of Germany for the Environment, Nature Conservation, Building and Nuclear Safety : première réglementation administrative générale relative à la loi sur la protection de l'air (Instructions Techniques sur le Contrôle de la Qualité de l'Air - TA Luft), Bulletin ministériel commun, 30 juillet 2012.

Information de sécurité

Les produits d'étanchéité GORE répondent à la définition d'un article. Par conséquent, ni la fiche sur la sécurité des substances (FTSS), ni la fiche de données de sécurité (FDS), ne sont nécessaires. Toutefois, nous mettons à votre disposition une fiche de sécurité produit, détaillant l'utilisation prévue et la manipulation appropriée de nos articles.

Système de management de la qualité de Gore

Le système de management de la qualité des technologies d'étanchéité Gore est certifié conformément à la norme ISO 9001.

Infothèque

POUR USAGE INDUSTRIEL UNIQUEMENT

Ne pas utiliser pour des opérations de fabrication, de traitement ou d’emballage des produits suivants : nourriture, médicaments, cosmétiques, dispositifs médicaux.